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不銹鋼反應釜的安裝過程

 發布時間:2019-12-11 點擊量:797
   不銹鋼反應釜釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達到良好的密封效果。擰緊螺母時,必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
  不銹鋼反應釜的安裝過程:
  不銹鋼反應釜必須固定在工作臺上才能正常使用,工作臺的尺寸是事先設計好的。大型不銹鋼反應釜在發貨之前廠家為了方便運輸,會先把電機或減速機拆下來,在不銹鋼反應釜內部用木板把攪拌器支撐起來,目的是運輸的時候可以把不銹鋼反應釜放倒,這樣可以避免設備運輸超高的問題。
  不銹鋼反應釜運輸到使用地后,要先把它安裝到平臺上。利用起重設備,把不銹鋼反應釜吊起來放置到平臺上,利用四個支耳的放置位置調整到攪拌軸和地面垂直,然后把減速機安裝到機架上,并接好聯軸器。不銹鋼反應釜的釜體固定好后,我們開始安裝電加熱器。在法蘭上用高溫密封膠粘住石棉墊片,并在釜體法蘭上涂抹一層高溫密封膠,把加熱器按照垂直的方向插入不銹鋼反應釜夾套內,并用螺栓把兩片法蘭緊緊的固定在一起。等所有的加熱器都安裝完畢后,在夾套內注入適量的導熱油,并保證溢油口暢通,用耐高溫軟管鏈接溢油口和盛油桶(有膨脹槽的直接鏈接膨脹槽即可)。
  不銹鋼反應釜安裝就為后,開始鏈接電源。先把每支加熱器的電源線,按照使用說明書的要求鏈接到電器控制柜上再把減速機的電源線鏈接到控制柜上,并把控制和電源線鏈接在一起。在不銹鋼反應釜內注入足量的水,接通電源后進行試車操作,逐步檢查不銹鋼反應釜的攪拌功能、加熱功能、溫控功能都沒有問題后,開始正式生產。
  不銹鋼反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業,用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環境的污染。
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